先分表面漏还是体积漏，再看趋势和三相——微安表背后的判读逻辑
开口讲清一件事：交流下没有“泄漏电流”这个考核项，交流耐压流过试品的主要是电容电流，其有功分量对应的损耗功率约等于 U²·2πfC·tanδ，要看的是 tanδ；直流下稳态电流才是真正意义上的泄漏，I=U/R，R 是绝缘电阻（体积电阻与表面电阻并联的结果）。所以“泄漏超标”这个说法只针对直流试验，两个口径不能混着比。
直流泄漏最敏感的缺陷是集中性的：受潮、脏污、裂纹、已形成的导电通道。这也决定了它的读数极容易被表面状况带偏——端部一潮，表面泄漏立刻叠加进微安表，数值翻几倍是常事。
表面泄漏走的是终端外绝缘表面那层水膜和污层，不是绝缘本体。区分和消除的办法有三条，现场一条都不能省：
一是屏蔽环（护环）：在高压端与接地端之间的绝缘表面绕一匝裸金属线接入屏蔽回路，把表面电流直接旁路回电源，不让它流过微安表——这是标准方法，做与不做读数可能差几倍；二是端面处理：擦净、干燥、保证足够爬电距离，雨后湿度大时先吹干再升压；三是引线电晕：高压引线细或有毛刺会产生电晕电流叠加进读数，用粗而短的光滑引线并远离接地体。这三条里屏蔽环最容易被省掉，判读异常时先问一句“护环接了没有”。
数值本身没有万能限值，看的是特征。把现场读数归进下面几类再下结论：
| 读数特征 | 判断方向 | 处理 |
|---|---|---|
| 数值小、平稳，随电压成比例增长 | 体积电阻正常，绝缘干燥 | 正常，继续按段升压 |
| 升到某段电压后泄漏突然增大 | 内部存在集中性缺陷（气隙、裂纹） | 停升压观察，复现即按缺陷处理 |
| 指针（数字）来回摆动 | 表面放电或端部闪络前兆 | 查端部与屏蔽环，勿急着判绝缘坏 |
| 加压后读数持续增长不回落 | 绝缘受潮，吸收特征反转 | 干燥处理或烘烤端部后复测 |
| 三相明显不平衡，某相独大 | 该相受潮或有缺陷 | 先查该相端部，再复试确认 |
| 刚升压读数很大随后下降 | 电容充电与吸收电流尚未衰减 | 统一在加压1min后读数再比较 |
预防性试验规程长期沿用“三相不平衡系数不大于2”的经验口径，主要用于油纸绝缘时代；XLPE电缆绝对值更小，重点看趋势突变。
绝缘电阻随温度指数式变化，XLPE大致每升高10℃电阻降一半（经验近似，不同配方有出入），泄漏电流就翻一倍。举例：某 8.7/15kV 电缆在直流 4U0=34.8kV 下试验，20℃ 时绝缘电阻 2000MΩ，I=U/R=34800V/2000MΩ=17.4µA；缆温升到30℃，电阻约1000MΩ，同一根电缆读数变成约 34.8µA。数值翻倍但绝缘没有任何变化——夏天测的数和冬天测的数直接比，就是把温度差误读成了质量差。
所以判超标的固定动作是：记录缆温（不是气温，大截面临芯温度与环境差得远），超标幅度与温度影响量级相当时，换算或降温后复测再定性；只有超过温度解释范围的突增，才按缺陷走。
没有全行业统一的微安限值。XLPE中压电缆正常只有几到几十微安，绝对值受长度、温度、端部状况影响极大。判读看四件事：数值是否稳定、是否随电压成比例、三相是否均衡、与该电缆历史数据同温比较有无突变。规程或产品标准对特定电压等级有规定值的按规定执行；没有的，趋势突变就是最好的超标判据。
交流下流过电缆的主要是电容电流，量级远大于泄漏，微安表会被电容电流淹没，读不出有效信息。交流下反映绝缘状态的是介质损耗 tanδ 和损耗功率（约等于 U²·2πfC·tanδ），属于介损测量的范畴。直流下没有电容电流，稳态电流就是泄漏，I=U/R，这才能成为绝缘电阻的实时窗口。两个口径各有用途，不能互相替代。
摆动说明有间歇性放电，重点查两处：一是端部——终端表面脏污受潮、爬距不足，表面滑闪放电会让读数大幅摆动，这是假击穿的常见前奏；二是屏蔽环和引线——接触不良、引线对地距离不足产生电晕。处理顺序是先擦净干燥端部、补装或压紧屏蔽环、加粗引线，再升压复测。端部问题排除后仍摆动，才考虑绝缘内部缺陷。
预防性试验规程沿用多年的经验口径是三相不平衡系数不大于2，即任一相泄漏不超过三相平均值的2倍。这个口径源自油纸绝缘时代，XLPE电缆泄漏基数小，系数容易波动，机械套用会误报。现场做法：某相明显独大时，先查该相端部表面状况和屏蔽环，再复试；排除表面因素后仍独大且随时间增长，按受潮或缺陷处理。
延伸阅读：交流耐压和直流耐压怎么选 · 耐压试验后为什么必须接地放电 · 绝缘电阻怎么测才准 · 电气参数计算器（电容/充电电流） · 什么是假击穿 · 击穿原因怎么看位置和痕迹 · 全部技术文章
