200℃挂重15分钟，两个数判定交联度，附载荷计算与不合格排查
试验依据 GB/T 2951.21（新版试验方法系列把热延伸编为 GB/T 2951.507）：哑铃或管状试件带标志线挂在老化箱内的夹具上，箱温 200℃，在规定载荷下保持 15min 后读标志线距离，算载荷下伸长率；随后卸载冷却到室温再读一次，算永久变形。判据就两条：载荷下伸长率 ≤175%，冷却后永久变形 ≤15%。
载荷不是估的：按试件截面施加 20N/cm² 的机械应力，即 F = 0.2 × A（A 为试件截面积，mm²，F 单位 N）。XLPE 在 200℃ 下考核，乙丙橡皮（EPR）类材料按标准在 250℃ 下考核，别混用条件。
这组条件的工程背景是短路：交联电缆短路时导体温度短时可达 250℃，绝缘必须靠三维交联网络扛住高温受力。欠交联的绝缘在这种工况下会软化流动、局部变薄，留下击穿隐患。
| 项目 | 要求 | 说明 |
|---|---|---|
| 试验温度 / 时间 | 200℃ × 15min | EPR 类材料按标准为250℃ |
| 载荷 | 0.2 × 截面积（N） | 即20N/cm²机械应力 |
| 载荷下伸长率 | ≤175% | 加载15min时读标志线 |
| 永久变形 | ≤15% | 卸载冷却至室温后读数 |
| 试件厚度 | 0.8~2.0mm，优先取大 | 不足0.8mm须产品标准支持 |
| 标志线标距 | 大哑铃20mm / 小哑铃10mm | 伸长量按标距计算 |
每个绝缘线芯或护套取 2 个样段，取样位置尽可能紧靠拉力试验试样处，保证各项性能同源可比。
已知：管状试件平均厚度 0.8mm、平均宽度 3.1mm，截面积 A = 0.8 × 3.1 = 2.48mm²。
代入：F = 0.2 × 2.48 = 0.496N，约相当于 50g 砝码。现场常见做法是把砝码质量换算后挂在下夹具上，砝码加托盘总重必须按算出来的值配，拿一把“差不多”的砝码是热延伸数据离散的常见原因。
读数算例：小哑铃标距 10mm，加载 15min 后标距变为 32mm，伸长率 =（32−10）÷10 × 100% = 220%，超过 175% 判不合格；若为 26mm，则 160% 合格，冷却后标距回到 11.2mm，永久变形 =（11.2−10）÷10 × 100% = 12%，仍在 15% 限内。两个数有一条超差即不合格。
开箱读数有讲究：仲裁试验须用带观察窗的烘箱并在不开门状态下读数；无观察窗时应在开门后 30s 内完成测量，否则箱温跌落直接影响伸长读数。
判读先看形态：拉断是重度欠交联，直接不合格；伸长超限但未断多为交联度整体不足；载荷下伸长不大、冷却后回缩差（永久变形超限）则常见于交联不均或材料内应力大，别把三种形态混成一个原因。
读数时试件不能碰到箱壁或相邻夹具，标志线要细、直、清晰；判断面有疑问时先复查制样（厚度、标距、载荷），再复查箱温曲线，最后才谈交联工艺。
凝胶含量（萃取法）直接量化化学交联比例，但只反映“溶不溶”；热延伸反映的是交联网络在高温受力下的宏观完整性，两者是互补关系，无数值可比性。凝胶含量达标的交联网络若分布不均，热延伸照样不合格。对交联电缆而言，热延伸是型式试验的强制考核项，判合格与否以热延伸为准。
卸载后让试件连同夹具冷却到接近室温，再读标志线距离 L，永久变形 =（L − 标距）÷ 标距 × 100%。例如小哑铃标距10mm，冷却后标距为11.4mm，永久变形 = 1.4 ÷ 10 × 100% = 14%，勉强合格。读数要等充分冷却，趁热读会把热膨胀算进永久变形里，数据偏大。
干法（过氧化物、氮气）交联温度压力高、网络完善，热延伸裕度大；硅烷温水交联依靠温水或蒸汽实现接枝交联，交联度受水温、水压和停放时间影响大，批量一致性更敏感，热延伸往往“能过但贴线”。生产上温水交联产品更要把开机首件热延伸确认做成制度，曲线变更必须重新验证。
不可以。试件应尽可能紧靠拉力试验取样处，制哑铃片或管状片，厚度0.8~2.0mm并优先取大值，去除凸脊和半导电层；厚绝缘高压电缆要按标准分层取样，考核交联度通常最低的层。随便削一片，位置不对、厚度不合规，测出来的数据不能用于判定。
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